整改创新才能取得更大的发展。

  我国铸造公司数目前约有2.6万家，数量呈年年在下降趋势，规模铸造企业产量集中度逐步的提升，其中排位靠前的4500家企业铸件产量占总产量的70%以上，铸造企业平均年产量从2010年的1320吨增长至2015年的1754吨，集中度逐步的提升。近年来，我国规模铸造企业在新项目建设和技术改造过程中，普遍对铸造装备进行了较大的投入。很多企业都采用了高效、节能的熔炼设备，粘土砂自动化造型线、大型自硬树脂砂生产线、先进铝合金高/低压等铸造设备。

  目前少数国内规模铸造企业的整体装备水平已与国外工业发达国家水平相当。这一些企业凭借先进的工艺技术和装备，支撑着国内主机和重大技术装备关键铸件制造，成为汽车、能源(核电、风电、水电、火电)、轨道交通等领域关键铸件国产化自主制造能力的重要力量，并具备了国际市场之间的竞争能力。

  中国重汽集团经过长期的发展，已成为是我国最大的重型汽车生产基地，为我国重型汽车发展和国家经济建设做出了突出的贡献。经过2001年改革重组以来17年的发展，中国重汽集团已经成长为我国重卡行业中，具有领头羊地位和一定国际竞争力的大型现代化公司集团，获得了无数的荣誉称号；鉴于众多原因，中国重汽集团开始在全国范围内寻找符合其要求的配件供应商，确保流水线装车量的不受影响，力争减少经济损失； 正因如此，新盛公司抓住有利时机，加上多年以来在中国重汽集团赢得的良好口碑，积极与中国重汽集团开展接洽商谈工作，最终在2017年9月6日与中国重汽集团签署协议，正式成为中国重汽集团的配件供应商，从此也迎来了企业自身加快速度进行发展的历史机遇！

  根据目前的真实的情况，为了企业的生存和发展，我公司依照中国重汽集团的要求，积极进行软件升级，完善各种体系认证工作；积极进行硬件升级，在2017年12月已经小批量投产了覆膜砂生产工艺流程，完成了试产试制阶段的全部工作，即将再投入大批设备磨具，进行大批量生产；2018年将要投产沙铸工艺、锻压工艺流程，从而配齐水玻璃、覆膜砂、沙铸、锻压4个工艺流程；我公司要成为最好的配件供应商！

  1、中国重汽集团作为大型国企，有着成熟的、严格的管理体系及质量体系，新盛公司一定要按照中国重汽集团的要求做全面整改、全方面提升，才能够得到“入网供应商资格”；这对于新盛公司进行内部整改、实现自我蜕变、自我提升，是一次难得的历史机会，可以加快新盛公司跨入正规化企业的步伐，按照现代企业制度全面建设、完善公司；

  2、中国重汽集团作为大型国企，有着数量庞大的、种类非常之多的用货需求；目前给新盛公司每月下达覆膜砂工艺四种配件的生产任务是7500套，新盛公司目前的产能勉强能够达到；目前下达的7500套产品生产任务，按重量换算就是150吨，每吨产品的销售价格就是10400元，在扣除所有的成本费用后，每吨产品的纯利润就是2400元，150吨的纯利润就是36万元；新盛公司的目标每月完成覆膜砂工艺的卡车配件300吨，仅此一项就能获取72万元的利润；随着订单数量的增加，必须筹集大量资产金额的投入设备、增加工人、扩大产能；这就促使新盛公司加快扩大公司制作规模的步伐；

  3、中国重汽集团作为大型国企，率先实行环保，现在的卡车配件业务慢慢的开始逐步舍弃传统的水玻璃工艺，正在大力推广覆膜砂工艺、沙铸工艺的生产，新工艺就可以简化操作流程和工序，减少用工数量，减少环境污染，提高利润；这就促使新盛公司加快改进生产工艺流程的步伐；

  4、中国重汽集团作为大型国企，信誉良好，实力丰沛雄厚，付款及时；新盛企业能在每月20日取得货款，可以长期保证生产的稳定性、连续性；

  5、中国重汽集团作为大型国企，可以与新盛公司开展技术交流，新盛企业能安排工人前来观摩学习，从而能够培训合格的技术人才，提高技能水平；