一种矿用振动筛结构pdf

  本实用新型提供了一种矿用振动筛结构，属于矿业技术领域，包括分离框、压力箱、活塞筒、倾斜板、筛选板、液压柱、活塞板、伸缩筒、限位环、活塞环、活动板、拉力钢丝、支撑杆、配重块和顶杆，分离框的底部固定连接有压力箱，分离框的左侧嵌入设置有活塞筒，分离框的内壁固定连接有倾斜板，分离框的内壁固定连接有筛选板。本实用新型中的顶杆能够在分离框中上下移动，顶杆能够将筛选孔中的原料顶出来，避免原料将筛选孔堵塞，每一个筛选孔的下方均设有顶杆，顶杆能够同步的向上移动，进而避免筛选孔被堵塞，保证所有筛选孔的通畅，与传统筛

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213349601 U (45)授权公告日 2021.06.04 (21)申请号 5.3 (22)申请日 2020.07.20 (73)专利权人 彭伟平 地址 514537 广东省梅州市兴宁市罗浮镇 中和村田背17号 (72)发明人 彭伟平 (74)专利代理机构 新余市渝星知识产权代理事 务所(普通合伙) 36124 代理人 廖平 (51)Int.Cl. B07B 1/04 (2006.01) B07B 1/50 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种矿用振动筛结构 (57)摘要 本实用新型提供了一种矿用振动筛结构，属 于矿业技术领域，包括分离框、压力箱、活塞筒、 倾斜板、筛选板、液压柱、活塞板、伸缩筒、限位 环、活塞环、活动板、拉力钢丝、支撑杆、配重块和 顶杆，分离框的底部固定连接有压力箱，分离框 的左侧嵌入设置有活塞筒，分离框的内壁固定连 接有倾斜板，分离框的内壁固定连接有筛选板。 本实用新型中的顶杆能够在分离框中上下移动， 顶杆能够将筛选孔中的原料顶出来，避免原料将 筛选孔堵塞，每一个筛选孔的下方均设有顶杆， 顶杆能够同步的向上移动，进而避免筛选孔被堵 塞，保证所有筛选孔的通畅，与传统筛选设备相 U 比，筛选孔不会堵塞，不需要人们进行清理，具有 1 使用起来更便捷、筛选效率高的优点。 0 6 9 4 3 3 1 2 N C CN 213349601 U 权利要求书 1/1页 1.一种矿用振动筛结构，包括分离框(1)、压力箱(2)、活塞筒(3)、倾斜板(4)、筛选板 (5)、液压柱(6)、活塞板(7)、伸缩筒(8)、限位环(9)、活塞环(10)、活动板(11)、拉力钢丝 (12)、支撑杆(13)、配重块(14)和顶杆(15)，其特征是：所述分离框(1)的底部固定连接有 压力箱(2)，所述分离框(1)的左侧嵌入设置有活塞筒(3)，所述分离框(1)的内壁固定连接 有倾斜板(4)，所述分离框(1)的内壁固定连接有筛选板(5)，所述活塞筒(3)的内壁通过支 杆固定有液压柱(6)，所述活塞筒(3)的内壁滑动设置有液压柱(6)，所述压力箱(2)的顶部 嵌入设置有若干个伸缩筒(8)，所述伸缩筒(8)的内壁均固定连接有两个限位环(9)，所述伸 缩筒(8)的内壁均滑动设置有活塞环(10)，所述活塞环(10)的底部均通过铰链铰接有活动 板(11)，所述活动板(11)的顶部均固定连接有拉力钢丝(12)，所述活塞环(10)的顶部均固 定连接有四根支撑杆(13)，所述支撑杆(13)分别固定连接在若干个配重块(14)的底部，所 述配重块(14)的顶部均固定连接有顶杆(15)。 2.依据权利要求1所述的矿用振动筛结构，其特征是：所述倾斜板(4)左低右高倾斜 5°，且筛选板(5)左高右低倾斜5°，并且分离框(1)的左右两侧均开口设置有出料孔。 3.依据权利要求1所述的矿用振动筛结构，其特征是：所述筛选板(5)中开口设置有 若干个筛选孔，且筛选孔呈网格状均匀分布在分离框(1)的内部，并且筛选孔的直径大于顶 杆(15)的直径。 4.依据权利要求1所述的矿用振动筛结构，其特征是：所述压力箱(2)的顶部左高右 低倾斜5°与筛选板(5)保持平行，且顶杆(15)水平高度从左往右依次递减，并且顶杆(15)与 筛选板(5)的间距均保持一致。 5.依据权利要求1所述的矿用振动筛结构，其特征是：所述活塞筒(3)嵌入设置在压 力箱(2)的左侧，且伸缩筒(8)呈网格状均匀分布在压力箱(2)的顶部，并且所有伸缩筒(8) 的容积和小于活塞筒(3)的容积。 6.依据权利要求1所述的矿用振动筛结构，其特征是：所述拉力钢丝(12)的顶部固定 在配重块(14)的底部，且活动板(11)圆盘状之间大于活塞环(10)的内圈直径，并且活塞环 (10)与伸缩筒(8)的内壁相配适。 7.依据权利要求1所述的矿用振动筛结构，其特征是：所述活塞板(7)与活塞筒(3)的 内壁相配适，且活塞板(7)与液压柱(6)的左侧固定，并且配重块(14)位于两个限位环(9)之 间。 8.依据权利要求1所述的矿用振动筛结构，其特征是：所述顶杆(15)活动贯穿在倾斜 板(4)中，且顶杆(15)与筛选板(5)顶部面的间距小于配重块(14)顶部和其上方限位环(9) 之间的间距，并且拉力钢丝(12)的中间呈螺旋状。 2 2 CN 213349601 U 说明书 1/3页 一种矿用振动筛结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及矿业技术领域，具体的，涉及一种矿用振动筛结构。 背景技术 [0002] 采矿业指对固体、液体或气体等自然产生的矿物的采掘，包括地下或地上采掘、矿 井的运行，以及一般在矿址或矿址附近从事的旨在加工原材料的所有辅助性工作，例如破 磨、选矿和处理，均属本类活动，矿业中常常要使用到筛选结构，筛选装置包含机架、安装 架、振动机构、第一筛选层、第二筛选层和第三筛选层，第一、第二、第三筛选层从上到下依 次安装于安装架上，安装架与机架弹性连接，而现存技术中的筛选结构，筛选过程中由于原 料的形状奇形怪状，所以颗粒会堵在筛选孔中，使后续的原料无法通过该筛选孔，常常需要 人们清理筛选板，导致原料无法快速的通过筛选板，存在筛选效率低下、使用不方便等问 题。因此，需要在筛选结构的基础上进一步的研究，提供一种矿用振动筛结构。 实用新型内容 [0003] 该种矿用振动筛结构解决上述提出的筛选过程中由于原料的形状奇形怪状，所以 颗粒会堵在筛选孔中，使后续的原料无法通过该筛选孔，常常需要人们清理筛选板，导致原 料无法快速的通过筛选板，存在筛选效率低下、使用不方便等的问题，提供一种矿用振动筛 结构。 [0004] 本实用新型提供如下技术方案：一种矿用振动筛结构，包括分离框、压力箱、活塞 筒、倾斜板、筛选板、液压柱、活塞板、伸缩筒、限位环、活塞环、活动板、拉力钢丝、支撑杆、配 重块和顶杆，所述分离框的底部固定连接有压力箱，所述分离框的左侧嵌入设置有活塞筒， 所述分离框的内壁固定连接有倾斜板，所述分离框的内壁固定连接有筛选板，所述活塞筒 的内壁通过支杆固定有液压柱，所述活塞筒的内壁滑动设置有液压柱，所述压力箱的顶部 嵌入设置有若干个伸缩筒，所述伸缩筒的内壁均固定连接有两个限位环，所述伸缩筒的内 壁均滑动设置有活塞环，所述活塞环的底部均通过铰链铰接有活动板，所述活动板的顶部 均固定连接有拉力钢丝，所述活塞环的顶部均固定连接有四根支撑杆，所述支撑杆分别固 定连接在若干个配重块的底部，所述配重块的顶部均固定连接有顶杆。 [0005] 进一步的优选方案：所述倾斜板左低右高倾斜5°，且筛选板左高右低倾斜5°，并且 分离框的左右两侧均开口设置有出料孔。 [0006] 进一步的优选方案：所述筛选板中开口设置有若干个筛选孔，且筛选孔呈网格状 均匀分布在分离框的内部，并且筛选孔的直径大于顶杆的直径。 [0007] 进一步的优选方案：所述压力箱的顶部左高右低倾斜5°与筛选板保持平行，且顶 杆水平高度从左往右依次递减，并且顶杆与筛选板的间距均保持一致。 [0008] 进一步的优选方案：所述活塞筒嵌入设置在压力箱的左侧，且伸缩筒呈网格状均 匀分布在压力箱的顶部，并且所有伸缩筒的容积和小于活塞筒的容积。 [0009] 进一步的优选方案：所述拉力钢丝的顶部固定在配重块的底部，且活动板圆盘状 3 3 CN 213349601 U 说明书 2/3页 之间大于活塞环的内圈直径，并且活塞环与伸缩筒的内壁相配适。 [0010] 进一步的优选方案：所述活塞板与活塞筒的内壁相配适，且活塞板与液压柱的左 侧固定，并且配重块位于两个限位环之间。 [0011] 进一步的优选方案：所述顶杆活动贯穿在倾斜板中，且顶杆与筛选板顶部面的间 距小于配重块顶部和其上方限位环之间的间距，并且拉力钢丝的中间呈螺旋状。 [0012] 有益效果：本实用新型中的顶杆能够在分离框中上下移动，顶杆能够将筛选孔中 的原料顶出来，避免原料将筛选孔堵塞，每一个筛选孔的下方均设有顶杆，顶杆能够同步的 向上移动，进而避免筛选孔被堵塞，保证所有筛选孔的通畅，与传统筛选设备相比，筛选孔 不会堵塞，不需要人们进行清理，具有使用起来更便捷、筛选效率高的优点，筛选板左高右低能够 使原料快速的在其顶部滚动，快速的完成筛选工作，倾斜板被顶杆穿过，倾斜板能够将筛选 完成的原料输送出分离框，进而从侧面提高筛选效率 附图说明 [0013] 图1为本实用新型整体的结构示意图。 [0014] 图2为本实用新型整体的俯视示意图。 [0015] 图3为本实用新型伸缩筒的放大示意图。 [0016] 图4为本实用新型图1中A处的放大示意图。 [0017] 图1‑4中：分离框1、压力箱2、活塞筒3、倾斜板4、筛选板5、液压柱6、活塞板7、伸缩 筒8、限位环9、活塞环10、活动板11、拉力钢丝12、支撑杆13、配重块14、顶杆15。 具体实施方式 [0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0019] 请参阅图1至4中，本实用新型实施例中，一种矿用振动筛结构，包括分离框1、压力 箱2、活塞筒3、倾斜板4、筛选板5、液压柱6、活塞板7、伸缩筒8、限位环9、活塞环10、活动板 11、拉力钢丝12、支撑杆13、配重块14和顶杆15，分离框1的底部固定连接有压力箱 2，分离 框1的左侧嵌入设置有活塞筒3，分离框1的内壁固定连接有倾斜板4，分离框1的内壁固定连 接有筛选板5，活塞筒3的内壁通过支杆固定有液压柱6，活塞筒3的内壁滑动设置有液压柱 6，压力箱2的顶部嵌入设置有若干个伸缩筒8，伸缩筒8的内壁均固定连接有两个限位环9， 伸缩筒8的内壁均滑动设置有活塞环10，活塞环  10的底部均通过铰链铰接有活动板11，活 动板11的顶部均固定连接有拉力钢丝12，活塞环10的顶部均固定连接有四根支撑杆13，支 撑杆13分别固定连接在若干个配重块14的底部，配重块14的顶部均固定连接有顶杆15。 [0020] 优选的，倾斜板4左低右高倾斜5°，且筛选板5左高右低倾斜 5°，并且分离框1的左 右两侧均开口设置有出料孔，压力箱2的顶部左高右低倾斜5°与筛选板5保持平行，且顶杆 15水平高度从左往右依次递减，并且顶杆15与筛选板5的间距均保持一致，筛选板5左高右 低能够使原料快速的在其顶部滚动，快速的完成筛选工作，倾斜板4被顶杆穿过，倾斜板4能 够将筛选完成的原料输送出分离框  1，进而从侧面提高筛选效率。 4 4 CN 213349601 U 说明书 3/3页 [0021] 优选的，筛选板5中开口设置有若干个筛选孔，且筛选孔呈网格状均匀分布在分离 框1的内部，并且筛选孔的直径大于顶杆15的直径，顶杆15能够在分离框1中上下移动，顶杆 能15够将筛选孔中的原料顶出来，避免原料将筛选孔堵塞，每一个筛选孔的下方均设有顶 杆15，顶杆15能够同步的向上移动，进而避免筛选孔被堵塞，保证所有筛选孔的通畅，与传 统筛选设备相比，筛选孔不会堵塞，不需要人们进行清理，具有使用起来更便捷、筛选效率高的优 点。 [0022] 优选的，活塞筒3嵌入设置在压力箱2的左侧，且伸缩筒8呈网格状均匀分布在压力 箱2的顶部，并且所有伸缩筒8的容积和小于活塞筒3的容积，拉力钢丝12的顶部固定在配重 块14的底部，且活动板11圆盘状之间大于活塞环10的内圈直径，并且活塞环10与伸缩筒8的 内壁相配适，活塞板7与活塞筒3的内壁相配适，且活塞板7  与液压柱6的左侧固定，并且配 重块14位于两个限位环9之间，顶杆15活动贯穿在倾斜板4中，且顶杆15与筛选板5顶部面的 间距小于配重块14顶部和其上方限位环9之间的间距，并且拉力钢丝12的中间呈螺旋状，活 塞板7由液压柱6带动快速的向右移动，活塞板7 将活塞筒3中的空气快速挤入压力箱2中， 使压力箱2中的空气快速的进入伸缩筒8中，空气会推动伸缩筒8中的活塞环9向上移动，使 顶杆15同步的向上移动。 [0023] 在使用本实用新型一种矿用振动筛结构时，首先，原料洒在分离框1内部的筛选板 5上，颗粒小的原料通过筛选孔穿过筛选板5掉落在倾斜板4上，原料分别通过分离框1两侧 呈出料孔排出，使用一点时间后，液压柱6快速的带动活塞板7在活塞筒3中向右移动，活塞 板7将活塞筒3中的空气快速挤入压力箱2中，使压力箱2中的空气快速的进入伸缩筒8中，空 气会推动伸缩筒8中的活塞环9向上移动，所有的顶杆15同步的向上移动，顶杆15插入筛选 孔中，将卡在筛选孔中的原料顶出，随后液压柱6带动活塞板7在活塞筒3快速的向左移动， 活塞板7将压力箱2中的空气快速吸入活塞筒3中，使活塞环  10、活动板11、拉力钢丝12、支 撑杆13、配重块14和顶杆15同步的向下移动，同时活动板11发生倾向，拉力钢丝12会被拉 伸，空气通过活塞环10被吸入压力箱2中，保证压力箱2中空气充足。 [0024] 以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说， 在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用 新型的保护范围，这些都不可能影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。 5 5 CN 213349601 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 6 6 CN 213349601 U 说明书附图 2/3页 图3 7 7 CN 213349601 U 说明书附图 3/3页 图4 8 8

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