大江铸锻选用新材料完成降本增效

  近来，大江工业集团铸锻公司在制芯工序选用新材料低温快速固化覆膜砂，使制芯工序的出产功率提高了20%；一起，新材料低温快速固化覆膜砂的选用，全年可削减相关本钱近10万元，使该公司真实的完成了既下降能耗又提高了功率。

  大江集团铸锻公司的制芯选用电加热方法出产，能耗大，一起覆膜砂固化时刻长，一直是限制出产的瓶颈问题。为处理出产功率低的问题，3月中旬，该公司开端新材料试制作业。经过与原一般覆膜砂在相同温度下，不一起间内的固化程度刁难比实验；并在下降固化温度后，与原一般覆膜砂进行相同实验。经过重复比较验证，原一般覆膜砂在200℃～220℃用150秒才干固化的砂芯，选用低温快速固化覆膜砂，在180℃～200℃的温度下，只用120秒就能到达固化要求。选用低温快速固化覆膜砂，在温度下降20℃的情况下，制芯时刻缩短了30秒，使出产功率提高了20%，此外，选用低温快速固化覆膜砂出产的产品质量安稳。厚大砂芯上小批量运用低温快速固化，不只提高了出产功率，还因制芯温度的下降，节省了能耗，全年可为该公司削减相关本钱近10万元。